細瓦楞紙板直接膠印技術(shù)隨著新型細微細瓦楞紙板、特制橡皮布和油墨的開發(fā)成功而日漸成熟。膠印在我國是應(yīng)用最普及、技術(shù)最成熟的一種印刷方式，印刷質(zhì)量也廣為大家認(rèn)可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強的加工手段。但目前這種新技術(shù)還只適用于細微細瓦楞紙板，特別是G型和F型微細瓦楞紙板。
微細瓦楞紙板直接印刷具有生產(chǎn)效率高、材料消耗少、制作成本低、產(chǎn)品規(guī)格大、應(yīng)用范圍廣、紙箱強度高、外觀整齊、有利于環(huán)保等優(yōu)越性，是瓦楞紙箱印刷主要工藝。這一技術(shù)在全球的需求量顯示出它在膠印和柔印中逐漸被更多地接受。甚至將來，柔版印刷不能達到的印刷質(zhì)量在膠印中便可以，因為凸版印刷畢竟有它的局限。包裝行業(yè)對印刷質(zhì)量要求持續(xù)增長。包裝設(shè)計在優(yōu)良產(chǎn)品運輸和外部包裝的表現(xiàn)更進一步推進微細瓦楞紙板的膠印。
預(yù)印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，這種方法可以保證很高的印刷質(zhì)量和套印精度，印刷速度快、產(chǎn)量高，但印刷后需復(fù)卷形成卷筒印刷品，再上微細瓦楞紙板生產(chǎn)線復(fù)瓦楞，因而對微細瓦楞紙板生產(chǎn)線上的裁切裝置的裁切精度和要求較高，而且這種方法適應(yīng)同批量的產(chǎn)品數(shù)量大，如果產(chǎn)品品種多，而單品種的批量不大時，采用預(yù)印就不夠理想。
我國瓦楞紙箱行業(yè)對于先印刷再對裱和柔印直接印刷兩種瓦楞紙箱加工方法已經(jīng)很熟悉了，應(yīng)用也已很普遍，但對于預(yù)印和膠印直接印刷相對還比較陌生。然而，隨著市場的逐步完善以及工藝的逐漸成熟，直接膠印憑借著本身四色印刷的優(yōu)異質(zhì)量，加上制造商在該領(lǐng)域的現(xiàn)代膠印技術(shù)的研發(fā)，微細瓦楞紙板直接膠印印刷呈現(xiàn)出良好的市場前景。
膠印能夠進入微細瓦楞紙板直接彩色印刷領(lǐng)域得益于以下兩個方面：首先，新型微細瓦楞紙板的研制成功，為實現(xiàn)微細瓦楞紙板直接膠印做出了重要的貢獻。其次，膠印迎合了微細瓦楞紙板彩色印刷發(fā)展的需要，而細微細瓦楞紙板也很適合膠印機直接印刷，其中G型和F型微細瓦楞紙板的穩(wěn)定性良好，也可進行實地印刷。尤其是現(xiàn)在膠印機也配置了柔印上光單元，不再只是用來印刷。這也更有助于微細瓦楞紙板直接膠印的發(fā)展。
